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全自動烘干機的特性、設(shè)備安裝及操作保養(yǎng)介紹
1.特性
(1)本電腦具有4路繼電器輸出、2路開關(guān)量輸入,提供手動、自動兩種運行方式和運行、編程兩種工作模式。
(2)合理的加熱循環(huán)系統(tǒng)能使熱量得到充分利用,具有熱效率高的特點,并能縮短干燥時間。
(3)優(yōu)質(zhì)不銹鋼的滾筒和機門,能有效的防止對織物的污染,并增加了機器的使用壽命。
(4)獨特的傳動設(shè)計,大大減少了整機的體積和重量,并具有噪音低,振動小的特點。
(5)在烘干機上,安裝了TDW型電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀。對各類不同的織物可作相應(yīng)的溫度設(shè)定和控制,在設(shè)定溫度的+2℃范圍內(nèi),能自動控制電加熱系統(tǒng)的關(guān)閉,使其處以恒溫狀態(tài)。
(6)采用進口的高效、快速的電子牽引閥,從而降低了以往設(shè)備的噪音,提高了溫度的準(zhǔn)確性,使整個烘干過程更迅速,使機器原有故障率降到極點。
2.設(shè)備安裝及注意事項
(1)烘干機應(yīng)安裝在接電和排風(fēng)方便的室內(nèi)場所。機器的后部與墻應(yīng)留有0.5—0.8m的距離便于操作和維修保養(yǎng)。
(2)烘干機安裝的地面應(yīng)平整,四角應(yīng)墊3—5mm厚的膠皮。
(3)烘干機的排風(fēng)管道如接到室外,應(yīng)盡可能減少彎道,并不宜過長,以免增加風(fēng)阻,降低烘干效率。
(4)蒸汽式烘干機的廢氣排出口,可并聯(lián)在洗衣房或車間的蒸汽疏水管道系統(tǒng)上。也可單獨采用疏水器,蒸汽管路的安裝請參照附圖。
(5)本機的接電工作應(yīng)由專業(yè)電工,按機械設(shè)備安裝規(guī)范要求進行安裝。并確認(rèn)電源是否與烘干機的電壓、電流相符,要使用足夠容量的漏電斷路器及過載保護器開關(guān)方可安全使用。
(6)為防雷擊和觸電,須在烘干機的接地標(biāo)志處,進行可靠接地保護。
(7)下班后須切斷主電源。
3.試車要求和注意事項
(1)試車前應(yīng)檢查電源是否符合安裝要求,烘干機還應(yīng)檢查供氣是否良好,有否泄漏。然后進行空運行。檢查滾筒和風(fēng)機的運行是否正常,如無異聲、無異常情況即可投入正常生產(chǎn)。
(2)為確保首批織物的不受污染,可在試車時投入約5公斤潮濕的廢舊織物,運行30分鐘左右,以清潔滾筒。
4.烘干機的操作步驟
(1)首先應(yīng)檢查集塵箱內(nèi)有無積塵,管路內(nèi)有無積水,機器有無異常。
(2)打開機門,放入經(jīng)脫水處理后的織物,然后關(guān)上機門。
(3)合上電源開關(guān),滾桶即開始倒順旋轉(zhuǎn),使織物連續(xù)拋散,此時,電源指示燈亮。
(4)開啟風(fēng)機開關(guān),風(fēng)機開始工作,此時風(fēng)機指示燈亮。
(5)打開蒸汽壓力表旋塞,檢查蒸汽壓力是否在0.4—0.6Mpa的正常工作要求范圍內(nèi),隨機打開蒸汽閥,向烘干機供汽。
(6)工作完畢后,切斷電源,取出織物。
(7)每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除集塵箱內(nèi)廢塵,打開疏水器旁路閥,排盡管路內(nèi)積水后,再關(guān)閉旁路閥。并應(yīng)切斷總電源和汽源并做好機器的保養(yǎng)工作。
5.保養(yǎng)及維修
(1)機器外殼應(yīng)保持清潔,經(jīng)常用細(xì)軟的回絲擦拭,嚴(yán)禁尖硬的物體碰擦外殼。
(2)每班應(yīng)清除集塵箱內(nèi)廢雜物數(shù)次,以保證良好的通風(fēng),使機器能發(fā)揮佳的烘干效果。
(3)傳動部分的三角膠帶,經(jīng)一段時間使用之后,會出現(xiàn)正常的松弛現(xiàn)象,只需調(diào)整到有正常的張緊力即可。
(4)電氣部分應(yīng)保持干燥,不可用水沖刷電器,以免受潮發(fā)生意外。
(5)注意清除電氣部分的積絮,以免發(fā)生短路等意外事故。
(6)保持良好潤滑,每隔半年至壹年應(yīng)對主,副軸承加注油一次。
(7)整機每年需檢修一次。(圖/文http://www.alingl.cn/)
 
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