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1.操作與維修人員必須在學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備的使用方法后方能操作機(jī)器，非操作與維修人員不準(zhǔn)擅自操作本設(shè)備。
2.在使用設(shè)備之前，應(yīng)對(duì)所有的潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，相應(yīng)的減速機(jī)應(yīng)注油。
3.在每次使用設(shè)備之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)器的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理維護(hù)，以防損壞設(shè)備或造成事故。
4.每班應(yīng)檢查各限位開關(guān)是否靈活可靠。
5.機(jī)械門關(guān)閉時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)履帶反轉(zhuǎn)。
6.加料、卸料時(shí)應(yīng)注意安全，以防工件掉出傷人。
7.檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)關(guān)掉總電源并出示維修指示。
8.拋丸器沒有完全停止時(shí)，嚴(yán)禁打開清理室門。
9.清理室內(nèi)的護(hù)板、橡膠履帶、橡膠板破裂或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以防彈丸擊穿飛出室外傷人。
10.拋丸器沒有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不允許打開拋丸器，如要檢查拋丸器需切斷總電源。
11.設(shè)備應(yīng)有可靠的接地線及漏電保護(hù)裝置。
12.機(jī)器周圍撒落在地面上的彈丸要隨時(shí)清掃，以防滑倒傷人。
13.設(shè)備在使用期間，應(yīng)隨時(shí)注意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。
14.當(dāng)拋丸器震動(dòng)較大時(shí)，必須及時(shí)更換易損件(葉片、定向套、分丸輪、固定套、葉輪)，否則會(huì)因離心力造成電機(jī)軸彎曲或損壞其它部件。
15.對(duì)于需清理的鑄件，首先要進(jìn)行落砂處理，待其冷卻后方可進(jìn)行清理，對(duì)于表面帶有油污的工件，清理之前必須將油污清除干凈，否則易引起油燃，造成事故，損壞設(shè)備。
16.應(yīng)保證進(jìn)入設(shè)備的總電源為(三相交流380V)，如電壓不穩(wěn)將會(huì)損壞有關(guān)電器或使設(shè)備不能正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
17.在清理工件之前，應(yīng)先去除工件的飛邊、毛刺，否則易使工件劃傷履帶造成損失。
18.每班應(yīng)清除分離器上方篩網(wǎng)上的雜質(zhì)，并同時(shí)檢查篩網(wǎng)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以免雜質(zhì)進(jìn)入拋丸器損壞設(shè)備，造成損失。
19.設(shè)備開機(jī)順序：風(fēng)機(jī)——提升機(jī)——履帶正轉(zhuǎn)——拋丸器——供丸閘。
20.設(shè)備關(guān)機(jī)順序：供丸閘——拋丸器——履帶正轉(zhuǎn)——提升機(jī)——風(fēng)機(jī)。(圖/文http://www.alingl.cn/)