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1.工作原理
被清洗工件表面上的油污及污垢，在清洗機(jī)噴射水流的機(jī)械力作用下配合熱能和金屬洗滌劑，使其濕潤(rùn)，軟化，分離，再由清洗液將其污垢粒子帶走，從而達(dá)到清洗的目的。
2.適用范圍
該機(jī)適用于生產(chǎn)批量大，清洗工作量大的機(jī)械制造行業(yè)，也廣泛適用于交通運(yùn)輸，石水化工，輕工制品，設(shè)備維修等行業(yè)的中小零件的清洗。對(duì)電鍍前，熱處理前后，產(chǎn)品裝配前的清洗液非常適用。
3.結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本機(jī)由機(jī)體及加熱與溫控系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。機(jī)體包括機(jī)架、罩殼、水箱。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方，各功能齊全。
(1)機(jī)體：機(jī)架由型鋼焊接組合而成。鋼板制作成的可卸式罩殼，配在機(jī)架的各個(gè)框架結(jié)構(gòu)上，方便維修時(shí)輕便裝卸。水箱體內(nèi)外兩層由鋼板焊接而成。內(nèi)層與水接觸處采用鋼板制作，外層由硅酸鋁保溫A3板制作，中間放有保溫材料，可以達(dá)到保溫節(jié)能的作用。進(jìn)出料口兩端都設(shè)有兩層聚氨酯擋簾，可以防止清洗液噴出清洗室外。水箱底設(shè)計(jì)成一定的斜面，便于排除水箱內(nèi)的積水贓物。另外水箱上還設(shè)有進(jìn)水口、排水口、溢流口、排污門(mén)等裝置。
(2)加熱與溫控系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)采用水用電加熱管對(duì)清洗液進(jìn)行加熱，數(shù)顯式溫控儀對(duì)清洗液溫度進(jìn)行自動(dòng)控制。清洗液溫度可以從室溫至60℃連續(xù)可調(diào)(用戶可視實(shí)際情況自行設(shè)定)，當(dāng)清洗液溫度加熱到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)將關(guān)閉加熱器；當(dāng)清洗液溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱管將自動(dòng)加熱。配有的液位發(fā)令器，可以使水箱保證有足夠的水位，使加熱器始終埋在水里，起到保護(hù)加熱器的作用，當(dāng)水位降至預(yù)定高度以下時(shí)，它便發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員及時(shí)加水。
(3)過(guò)濾系統(tǒng)：在水箱中設(shè)有兩張插板式濾網(wǎng)，由40目不銹鋼濾網(wǎng)制作，設(shè)在水泵吸口前，避免水泵吸入塊狀物和較大體積雜物。
(4)噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)由六排環(huán)形噴淋管、噴嘴、水泵以及管道等組成。每組噴淋管由四個(gè)方向的(上下左右)噴管構(gòu)成，噴淋管上設(shè)有數(shù)個(gè)球形噴嘴，可以調(diào)節(jié)噴射角度，從而保證清洗液多方位噴向預(yù)清洗工件，達(dá)到全方位清洗的目的。噴淋管路采用鍍鋅鋼管，噴嘴為銅質(zhì)。
(5)輸送系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由輸送帶、輸送鏈、傳動(dòng)鏈、減速機(jī)及工件支撐架等組成。輸送系統(tǒng)的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出經(jīng)減速機(jī)降低轉(zhuǎn)速傳至鏈輪輸送裝置。鏈輪輸送帶每節(jié)設(shè)有工件支撐架，以供方便放置預(yù)清洗工件。鏈輪輸送帶以0.9m/min的速度將工件帶入進(jìn)行清洗等各工段。
(6)吹干系統(tǒng)：在距離出料口800mm處設(shè)有壓縮空氣吹干裝置，用戶自行接入壓縮空氣，吹干裝置將多方位對(duì)清洗完畢后的工件進(jìn)行吹干。
(7)電氣控制系統(tǒng)：由電控箱、低壓電器元件、按鈕、數(shù)顯表等組成。電控箱單獨(dú)設(shè)在設(shè)備進(jìn)料端，內(nèi)裝有國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的開(kāi)關(guān)、按鈕、接觸器、繼電器等各種操縱、控制、顯示元件，方便工作人員進(jìn)行操作。在設(shè)備兩端設(shè)有急停按鈕，方便工作人員處理突發(fā)情況。(圖/文http://www.alingl.cn/)